Ako moderné stroje na tlače obrazovky zabezpečujú presnú registráciu viacerých farieb počas viacfarebných výtlačkov?

Zabezpečenie presnej registrácie viacerých farieb počas viacfarebných výtlačkov je rozhodujúce pre obrazovku, aby sa dosiahlo presné zarovnanie a vysokokvalitný výstup. Moderný obrazovka Na dosiahnutie tohto cieľa použite kombináciu pokročilých technológií, mechanickej presnosti a automatizovaných systémov. Nižšie je uvedené podrobné vysvetlenie toho, ako tieto stroje zabezpečujú presnú registráciu:

Mechanická presnosť
Systémy zarovnania rámu: Obrazovky použité pre každú farbu sú namontované na vysoko presných rámcoch, ktoré je možné upraviť presnosťou na úrovni mikrometrov. To zaisťuje, že každá obrazovka sa dokonale zarovná s predchádzajúcimi.
Registračné kolíky a diery: Väčšina obrazoviek má registračné kolíky alebo otvory, ktoré ich uzamknú na mieste na stroji, čím sa zaručuje konzistentné zarovnanie vo všetkých farbách.
Magnetické alebo vákuové zadržiavacie systémy: Tieto systémy zabezpečujú substrát (napr. Tkaninu, papier alebo plast) počas tlače, pričom zabránia pohybu, ktorý by mohol spôsobiť nesprávne zarovnanie.

Automatizované registračné systémy
Vision Systems: Mnoho moderných strojov používa automatické detekciu a správanie nesprávnych zarovnaní. Tieto systémy zachytávajú obrazy registračných značiek (rozhodujúcich) vytlačených na substráte a porovnávajú ich s digitálnymi šablónami. Ak sa zistí akákoľvek odchýlka, stroj upraví polohu obrazovky alebo substrátu v reálnom čase.
Nástroje na zarovnanie laserov: Niektoré stroje používajú lasery na premietanie vodičov zarovnania na substrát, čím sa zabezpečí správne umiestnenie každej obrazovky pred začiatkom tlače.

Softvérové ​​a riadiace systémy
PLC (programovateľný logický radič): PLC riadi celý proces tlače vrátane polohy obrazovky, pohybu Squeegee a depozície atramentu. Zaisťuje, že všetky kroky sa vykonávajú presným načasovaním a presnosťou.
Rozhrania dotykových obrazoviek: Prevádzkovatelia môžu zadávať registračné údaje a vykonať úpravy prostredníctvom intuitívnych rozhraní dotykových obrazoviek, čím sa znižujú riziko ľudskej chyby.
Nástroje digitálneho predp-stlaku: Pred tlačom softvérové ​​nástroje, ako je Adobe Illustrator alebo Specializovaný softvér pred stlakom, môžu generovať presné registračné značky a simulovať konečnú tlač, čo umožňuje úpravy pred začiatkom úlohy.

Fyzické úpravy
Mechanizmy mikro-určovania: Moderné stroje často zahŕňajú mechanizmy doladenia, ktoré umožňujú operátorom vykonávať minútové úpravy, aby sa v prípade potreby manuálne upravila poloha na obrazovke.
Kontrola napätia substrátu: Správne napätie substrátu zabraňuje natiahnutia alebo posunu počas procesu tlače, čo by inak mohlo viesť k nesprávnemu vyrovnaniu.

Techniky atramentu a sušenia
Tlač na mokrej tlači: V niektorých prípadoch sa na minimalizáciu času sušenia medzi farbami používajú techniky tlače na mokrej tlači. Vyžaduje si to presnú kontrolu nad viskozitou a tokom atramentu, aby sa zabránilo rozmazaniu alebo krvácaniu.
UV vytvrdzovanie: UV-pestovateľné atramenty sa často používajú vo viacfarebných výtlačkoch, pretože okamžite vyschnú pod UV svetlom, čo umožňuje rýchle vrstvenie farieb bez rizika rozmazania alebo vyrovnania počas nasledujúcich priechodov.

Opatrenia na kontrolu kvality
In-line inšpekčné systémy: Pokročilé stroje môžu zahŕňať systémy inšpekcií in-line, ktoré nepretržite monitorujú kvalitu tlače a registráciu počas výroby. Ak sa zistia odchýlky, systém upozorní operátor alebo vykonáva automatické opravy.
Testované výtlačky a dôkazy: Pred spustením úplného produkčného behu sa na overenie presnosti registrácie vykonávajú testovacie výtlačky. Pred pokračovaním sú opravené akékoľvek problémy.

Školenie a skúsenosti operátora
Školiace programy: Prevádzkovatelia sú vyškolení na rozpoznávanie a riešenie potenciálnych problémov s registráciou, ako je deformácia substrátu, napínanie obrazovky alebo nevhodná viskozita atramentu.
Osvedčené postupy: Skúsení operátori dodržiavajú osvedčené postupy, ako je napríklad zabezpečenie správneho napätia obrazovky, využívanie kvalitných materiálov a udržiavanie čistých zariadení, aby sa minimalizovalo riziko nesprávneho vyrovnania.

Hybridné riešenia
Digitálna obrazovka: Niektoré moderné stroje kombinujú tradičnú obrazovku s technológiami digitálnej tlače. Tento hybridný prístup umožňuje presnejšiu registráciu využitím nástrojov digitálneho zobrazovania a zarovnania.